氣流磨通過對活性物原料進行超細粉碎，可以大大降低活性物的溶解溫度，有利于活性的保持和透皮吸收。如護膚品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心蓮內(nèi)酯，需要在80℃時溶解2h，如果經(jīng)過超細粉碎，在80℃時只需幾分鐘便可溶解，極大地保持了抗菌活性。
生產(chǎn)過程中選用的粉碎機要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實上粉碎機產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產(chǎn)出滿足細度及其級配要求的微細粉產(chǎn)品至關重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。 分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。 氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。 氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風淘洗區(qū)。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區(qū)，并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中如何解決氣流分級機在精度和能耗方面的缺陷： 首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之后，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。 其次，剛才我們講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。
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